01
组态
工艺图是现场的共同语言。把它画进系统，数据才有地方落。
- 上传工艺草图，生成可编辑的 2D 场景
- 图元与实时点位绑定，一次绑好长期有效
- 发布后现场与远端看到的是同一张图
工业 SCADA 系统
未来的现场，今天就装上
一套系统打通组态、采集与运维：画好工艺图绑上数据就能跑，设备协议、工程计算、告警联锁、报表追溯都在里面。装完当天就能看见现场。
需登录后下载 · Windows x64
能做什么
从现场信号，到经营决策
画图即组态
上传工艺草图生成 2D 场景，把图元绑上实时点位，发布即上线。不写代码。
什么设备都能接
西门子 S7、Modbus、无线传感器…每台设备的协议、点表单独配置，互不影响。
算得住
计算传感器按现场输入实时推导，工程计算引用国际油气标准，量与单位分开管理。
看得见、拦得住
实时 2D 场景与曲线回溯；告警规则与联锁规则分开配置，联锁只在状态跳变时触发。
人到不了也能修
现场开一个开关，厂商即可从平台连进去排查。免公钥、免公网 IP，关掉即断，全程留痕。
留得下痕迹
系统、通讯、操作三类日志可检索；报表绑定现成的 Excel 模板，格式还是原来那份。
六个部分
把现场装进系统，需要这些
02
设备接入
现场设备来自不同厂家、不同年代，协议各说各话。接入这一层就是把它们统一。
- 按设备配置通讯协议，一台配错不影响其它
- 设备与数据点分别登记，点表可批量导入
- 采集频率按设备单独设定
03
计算与标准
现场测到的是原始信号，能用来做决策的是修正后的工程量。
- 计算传感器：用现场输入实时推导新的量
- 工程计算引用国际油气标准，不是自己拍的公式
- 物理量与显示单位分开管理，换单位不动组态
- 气量与油量修正曲线可配置
04
监视、告警与联锁
看见异常只是第一步，要能在人反应过来之前先动作。
- 2D 场景实时显示绑定的现场数据
- 实时曲线对比与历史数据回溯
- 告警规则可配置，当前告警一屏可见
- 联锁规则独立配置，只在条件跳变时触发，并有防抖
05
远程协助
现场在几百公里外，问题却要今天解决。
- 现场打开开关，厂商即可从平台连入排查
- 不需要交换公钥，也不需要现场有公网 IP
- 现场关掉开关，连接立即断开
- 屏幕上有核对码，确认连的确实是这台机器
- 所有远程操作写入本机审计日志
06
报表与追溯
交班、月结、事故复盘，靠的都是能翻出来的记录。
- 系统、通讯、操作三类日志分别检索
- 现场数据绑定 Excel 报表模板，格式沿用现有的那份
- 中英文界面切换不改变操作流程
